Shenzhen Cadro Hydraulic Equipment Co., Ltd
컨텐츠 메뉴
>> 매일 육안 검사
>> 주간 기능 점검
● 청소 및 윤활 : 움직이는 부품을 건강하게 유지합니다
>> 청소를위한 모범 사례
>> 윤활점 및 방법
>> 배선 및 커넥터 검사
>> 녹과 부식 감지
>> 용접 및 볼트 점검
>> 운영자 훈련의 중요성
>> 안전한 운영 절차
>> 전문 검사 빈도
>> 제공된 전문 서비스
>> 최상의 저장 관행
>> 리프팅되지 않는 플랫폼
>> 유압 누출
>> 비정상적인 소음
● 요약
● 자주 묻는 질문
외팔보 테일 리프트는 많은 상용 차량에 필수적인 장비로, 중장비를 적재하고 언로드하는 효율적이고 안전한 방법을 제공합니다. 적절한 유지 보수와 치료는 이러한 리프트의 수명을 연장하는 데 중요하며, 수년간 신뢰할 수 있고 기능적으로 유지되도록합니다. 이 포괄적 인 가이드는 일상적인 검사에서 고급 유지 보수 기술에 이르기까지 캔틸레버 테일 리프트를 돌보는 것에 대해 알아야 할 모든 것을 다룹니다.
케어 팁으로 뛰어 들기 전에 캔틸레버 테일 리프트가 무엇인지, 어떻게 작동하는지 이해하는 것이 중요합니다.
캔틸레버 테일 리프트는 차량 후면에 부착 된 유압 또는 전기 하중 플랫폼 유형입니다. 캔틸레버 디자인을 통해 플랫폼이 바깥쪽으로 확장 한 다음 수직으로 들어 올려서 더 큰 하중 표면을 제공하고 차량 베드에 쉽게 접근 할 수있는 기존의 꼬리 리프트와 달리 플랫폼은 플랫폼이 바깥쪽으로 확장 된 다음 수직으로 들어 올릴 수 있습니다.
- 유압 실린더 : 플랫폼의 리프팅 및 하강에 전원을 공급합니다.
- 캔틸레버 암 : 플랫폼을 지원하고 확장합니다.
- 플랫폼 :화물이 적재되는 표면.
- 제어 시스템 : 일반적으로 전기 또는 유압 컨트롤이 리프트를 작동합니다.
- 안전 잠금 및 센서 : 안전한 작동을 보장하고 사고를 방지하십시오.
이러한 부분을 이해하면 기능을 유지하기 위해 정기적으로주의를 기울여야 할 사항을 알 수 있습니다.
정기적 인 검사는 잠재적 인 문제가 심해지 기 전에 식별하는 데 필수적입니다.
빠른 일일 시각적 검사를 수행하면 일찍 문제를 일으킬 수 있습니다.
- 실린더와 호스 주변의 유압 유체 누출을 찾으십시오.
- 플랫폼과 팔에 눈에 띄는 손상이나 마모가 있는지 확인하십시오.
- 마모 또는 닳은 징후가 있는지 전기 배선을 검사하십시오.
- 안전 잠금 장치와 센서가 방해받지 않고 기능적인지 확인하십시오.
육안 검사를 넘어서, 일주일에 한 번 전체 범위를 통해 리프트를 작동하면 다음을 강조 할 수 있습니다.
- 분쇄하거나 삐걱 거리는 소리가 비정상적으로 들립니다.
- 작동의 부드러움; 망설임이나 바보는 유압 또는 기계적 문제를 나타낼 수 있습니다.
- 틸팅이나 흔들리지 않고 일관된 플랫폼 정렬.
꼬리 리프트를 깨끗하고 뿌리를 잘 유지하는 것은 운영 수명을 연장하는 데 중요합니다.
- 플랫폼과 팔을 정기적으로 흙, 먼지 및 잔해물을 제거하십시오.
- 유압 부품 또는 전기 시스템에서 직접 고압 와셔를 사용하지 마십시오.
- 가벼운 세제와 따뜻한 물을 사용하여 표면을 청소하고 나중에 철저히 건조하십시오.
- 제조업체 권장 사항을 기반으로 피벗 핀, 경첩 및 롤러에 적절한 윤활유를 적용하십시오.
- 유압 및 중대 장비 부품을 위해 특별히 설계된 그리스를 사용하십시오.
- 먼지와 먼지가 축적 될 수있는 과도한 흡연을 피하십시오.
유압 시스템은 캔틸레버 테일 리프트의 핵심입니다. 적절한 치료는 매끄럽고 안정적인 리프팅을 보장합니다.
- 유압 유체 수준을 정기적으로 모니터링하고 필요할 때 위로 올라갑니다.
- 제조업체에서 지정된 유체 유형을 사용하십시오.
- 씰과 펌프를 손상시킬 수있는 오염을 피하기 위해 유압 유체를 주기적으로 교체하십시오.
- 호스의 균열, 팽창 또는 누출을 찾으십시오.
- 느슨한 피팅을 조이지만 피해를 입을 수있는 과도하게 피하십시오.
- 마모 또는 금이 간 호스를 즉시 교체하십시오.
- 정격 하중 용량을 넘어 들어 가지 마십시오.
- 유압 부품에 대한 응력을 줄이기 위해 부드러운 리프팅 및 낮추는 운영자를 훈련시킵니다.
캔틸레버 테일 리프트의 전기 제어 및 배선은 고장을 방지하기 위해주의가 필요합니다.
- 커넥터에 부식 또는 느슨 함이 있는지 확인하십시오.
- 손상된 절연 또는 노출 된 와이어를 찾으십시오.
- 진동으로 인한 마모를 방지하기 위해 느슨한 배선을 고정하십시오.
- 리프트의 전기 시스템에 전원을 공급하는 배터리가 충전되고 양호한 상태를 유지하십시오.
- 배터리 터미널의 부식을 확인하고 필요한 경우 청소하십시오.
프레임이나 플랫폼의 손상은 해결되지 않으면 위험하고 비용이 많이들 수 있습니다.
- 플랫폼, 팔 및 장착 지점에서 녹 반점을 찾으십시오.
- 녹슬 방지 페인트 또는 프라이머를 샌딩하고 적용하여 사소한 녹을 일찍 처리하십시오.
- 심각한 부식은 전문가에게 문의하십시오. 수리 또는 부품 교체를 위해.
- 용접 조인트에 균열이나 피로의 징후가 있는지 검사하십시오.
- 모든 장착 볼트의 압박감을 확인하십시오.
- 약화되거나 손상된 패스너를 즉시 교체하십시오.
훈련 된 운영자의 적절한 사용은 장비 수명을 크게 연장시킵니다.
- 교육을 통해 운영자는 중량 제한과 올바른 작동 시퀀스를 이해하도록합니다.
- 오용 및 우발적 인 손상을 최소화합니다.
- 갑자기 시작 또는 정지를 피하십시오.
- 리프트 플랫폼에 잔해물이 없도록하십시오.
-화물이 올바르게 균형을 잡고 확보했는지 확인하십시오.
적절한 매일 치료를 받더라도 전문적인 서비스가 필요합니다.
- 연간 전문 검사는 최소한으로 권장됩니다.
- 서비스 일정을위한 제조업체 지침을 따르십시오.
- 자세한 유압 시스템 서비스 및 유체 교체.
- 전기 시스템 진단 및 수리.
- 정확한 수리로 구조 및 기계적 검사.
적절한 보관은 차량 가동 중지 시간 동안 테일 리프트를 보호 할 수 있습니다.
- 구성 요소에 대한 응력을 줄이기 위해 리프트를 낮추는 위치에 유지하십시오.
- 보호 된 지역에 주차하여 가혹한 날씨에 노출되지 않도록 보호하십시오.
- 먼지와 수분을 유지하기 위해 덮개를 사용하십시오.
일반적인 문제와 빠른 수정을 아는 것은 연장 된 가동 중지 시간을 방지 할 수 있습니다.
- 유압 유체 수준을 점검하십시오.
- 전원 공급 장치 문제를 검사하십시오.
- 제어 스위치가 작동하는지 확인하십시오.
- 누출 소스를 찾으십시오.
- 피팅을 조이거나 손상된 호스를 교체하십시오.
- 수리 전에 영향을받는 지역을 청소하십시오.
- 노이즈가 기계 부품 또는 유압 펌프에서 나온지 식별하십시오.
- 움직이는 부품을 즉시 윤활하십시오.
- 소음이 지속되면 전문 평가를 예약하십시오.
캔틸레버 테일 리프트의 적절한 관리 및 유지 보수는 수명을 연장하고 안전하고 안정적인 운영을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 일일 검사, 정기적 인 청소 및 윤활, 경계 유압 및 전기 시스템 관리 및 운영자 교육이 주요 관행입니다. 전문적인 유지 보수를 예약하고 우수한 저장 습관을 채택하면 투자를 추가로 보호합니다. 이 가이드 라인을 따르면 가동 중지 시간을 최소화하고 비용이 많이 드는 수리를 피하며 수년간 캔틸레버 테일 리프트의 최적 성능을 유지할 수 있습니다.
1. 캔틸레버 테일 리프트의 유압 유체를 얼마나 자주 검사해야합니까?
육안 검사 중에 매일 유압 유체 수준을 확인하고 일반적으로 사용에 따라 6-12 개월마다 제조업체의 권장 일정에 따라 교체하는 것이 가장 좋습니다.
2. 리프트의 움직이는 부품에 어떤 유형의 윤활유를 사용해야합니까?
적절한 보호 및 호환성을 보장하기 위해 유압 및 산업 장비를 위해 설계된 제조업체가 지정된 중단 그리스 또는 윤활유를 사용하십시오.
3. 압력 와셔를 사용하여 테일 리프트를 청소할 수 있습니까?
유압 성분 및 전기 부품에 고압수를 직접 적용하는 것이 좋습니다. 대신, 가벼운 세제와 물로 깨끗하게 청소하여 부드럽게 헹구고 철저히 건조하십시오.
4. 유압 시스템 고장의 징후는 무엇입니까?
일반적인 징후에는 느리거나 육포 운동, 유체 누출, 펌프 또는 실린더의 비정상적인 소음 및 일관되지 않은 플랫폼 정렬이 포함됩니다.
5. 운영자 오류는 캔틸레버 테일 리프트의 수명에 어떤 영향을 줄 수 있습니까?
과부하, 부적절한 취급 또는 정기 점검을 무시하는 것과 같은 운영자 오류는 조기 마모, 유압 손상 또는 안전 위험을 유발하여 장비의 수명을 줄일 수 있습니다.
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